27 июня 1964 года Совет Министров принял постановление номер 873 о выделении комплекса цветнолитейных цехов МеМЗа в самостоятельное строящееся предприятие - завод цветного литья для тракторного и сельскохозяйственного машино строения - «Автоцветлит». Генеральным проектировщиком завода был определен Харьковский институт по проектированию тракторных и сельхозмашиностроительных заводов «Гипротракторсельхозмаш». Проект предусматривал строительство следующих цехов и комплексов:

• цех алюминиевого литья мощностью 22 тыс.тонн;
• цех магниевого литья мощностью 7,2 тыс.тонн;
• цех бронзового, цинкового и медно-цинкового литья мощностью 5,1 тыс.тонн;
• цех стального литья по выплавляемым моделям мощностью 2 тыс.тонн;
• блок вспомогательных цехов (инструментальный, ремонтно-механический и электроремонтый цехи).
• складской комплекс, энергокомплекс (теплоснабжение, компрессорная, подстанция 35/10 кв., система водопровода и канализации, очистные сооружения), заводоуправление, ЦЗЛ и столовая.

2 октября 1965 года Верховный Совет СССР принял решение о подчинении завода «Автоцветлит» главному управлению по производству автодвигателей Министерства автомобильной промышленности.

1965г. В январе на площадях блока вспомогательных цехов организован участок точного стального литья.

1966г. В августе выдана первая плавка в новом цехе магниевого литья. В ноябре Минавтопром СССР решил организовать на заводе временный участок алюминиевого литья.

1967г. В январе государственная комиссия подписала акт ввода первой очереди магниевого цеха мощностью 1,5 тыс.тонн литья в год.

1968г. Заводом освоено 46 наименований новых отливок из магниевых, алюминиевых и стальных сплавов для производства автомобиля ЗАЗ-968.

1970г. декабрь. Подписан акт Госкомиссии о вводе первой очереди цеха точного стального литья мощностью 1 тыс.тонн в год.

1973г. В марте подписан акт о приемке третьей очереди цеха алюминиевого литья мощностью 4,65 тыс. тонн в год. Создан самостоятельный специализированный участок по изготовлению товаров народного потребления.

1974г. Освоено производство 8 наименований алюминиевых отливок и 38 наименований стальных отливок по выплавляемым моделям для автомобилей КАМАЗ.

1975г. Введены мощности цеха магниевого литья на 2,5 тыс.тонн.

1976г. Завод входит в подчинение «АвтоЗАЗ». Введены мощности цеха магниевого литья на 4 тыс.тонн в год.

1980г. «Автоцветлиту» передан подчиненный Моторному заводу цех чугунного литья мощностью 16,3 тыс.тн в год.

1984-1986гг. Для производства автомобиля ЗАЗ-1102 освоено производство 53 наименований новых отливок, в том числе 9 - из магниевого сплава, 13 - из алюминиевых сплавов, 15 - из стали, 16 - из чугуна.

2. Основная цель создания завода.

Основная цель создания завода состояла в необходимости обеспечения литыми заготовками силовых агрегатов МеМЗ, кузова и шасси автомобилей семейства ЗАЗ и обеспечение литыми заготовками автомобильных, тракторных, мото и велозаводов Минавтопрома СССР.

3. Географическое положение.

ОАО «Мелитопольский завод «Автоцветлит» расположен в г.Мелитополе Запорожской области в юго-западном промышленном районе города. Территория завода - 40,0га. Площадка связана с подъездными путями:

• железнодорожными путями протяженностью 6,8 км со станцией Мелитополь;
• автомобильными путями протяженностью 4,2 км с автострадой Москва-Симферополь, 6,4 км с городом Мелитополь

По коммуникации завод имеет автономную систему жизнеобеспечения:

• водоснабжения осуществляется от собственных артезианских скважин (3 шт) и, в случае необходимости, от городского водоканала;
• канализация - имеются собственные очистные сооружения биологической очистки со сбросом очищенных стоков в реку Тащенак;
• электроснабжение - завод питается от подстанции МЛ-300 ПЭС по 16 фидерам по проходному кабельному тоннелю;
• связь - завод связан с городской АТС - 43 сопарным кабелем. Имеется собственная АТС

4. Форма собственности.

Согласно Указу Президента Украины «О корпоратизации предприятий» от 15.06.93г. номер 210/93 предприятие было преобразовано в открытое акционерное общество. Зарегистрирован завод как открытое акционерное общество «Мелитопольский завод Автоцветлит» 6 сентября 94г. (свидетельство номер 924) исполкомом Мелитопольского городского Совета народных депутатов как юридическое лицо. Форма собственности в настоящий момент - обще - государственная (Государство Украины, которое владеет 100% уставного фонда) в лице органа, уполномоченного управлять государственным имуществом (ФГИУ).

5. Виды продукции.

Завод «Автоцветлит» представляет собой специализированное предприятие по производству цветного литья из алюминиевых и магниевых сплавов, стального литья по выплавляемым моделям, чугунного литья для автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. В течение многих лет литейное производство завода «Автоцветлит» обеспечивало потребности ПО «АвтоЗАЗ» в отливках, а также многие предприятия автомобильного и тракторного машиностроения стран СНГ. Переходной период к рыночным отношениям характеризовался общим падением объемов производства, а в ряде случаев - полным прекращением на предприятиях-смежниках выпуска продукции. Произошло значительное сокращение заказов на отливки. В условиях изменчивой конъюнктуры рынка и возрастающих требований потребителей к качеству продукции и стоимости продукции в 1998 году начата реструктуризация литейного производства завода «Автоцветлит» для обеспечения большой гибкости, эффективности работы, оперативного реагирования на спрос с учетом частой смены изделий и необходимости поставок небольших партий продукции в сжатые сроки. Только за последние два года :

• создан участок для производства запасных частей (пальцев) для жаток и комбайнов;
• внедрена малогабаритная плавильная печь ИЧТ-1М1 для производства мелкосерийных заказов;
• создан автономный участок на базе цеха товаров народного потребления для производства мелкосерийных партий отливок;
• разработан и внедрен проект по переплаву отходов цветных сплавов в цехе магниевого литья;
• произведена реконструкция печи ИЧТ-10 для переплава отходов медных сплавов в цехе чугунного литья;
• механизирована система обеспечения сжатым воздухом цеха ТНП в разрезе индивидуального потребления.

6. Внешнеэкономическая деятельность.

Развиваются деловые связи с западными фирмами.В настоящий момент мы имеем ряд интересных предложений:

• от фирмы «Фанада», Греция на изготовление фурнитуры «Декоративные элементы забора»;
• от фирмы «Аскол», Германия по производству крышек гидрантов;
• от фирмы «Фридрих», Германия по организации производства литья «Рулевое колесо» из магниевого сплава и организации переплава магниевых отходов;
• на проработке имеются предложения фирм Германии и Франции по изготовлению дисков сцепления, тормозных барабанов и т.д.

7. Сертификация продукции.

Возросшая конкуренция на отечественном и зарубежном рынках потребовала от нас пересмотра политики обеспечения качества и приведения ее в соответствии с требованиями международных стандартов ISO-9000. В 1995 году сертифицированы изделия ТНП по системе УкрСЕПРО. В настоящее время, в соответствии с заключенным контрактом NBV-UKR 1682/04 KI на предприятии подходят к завершению работы по разработке и внедрению системы менеджмента качества (СМК), соответсвующей Международному стандарту ISO 9001:2000.

8. Социальная сфера.

Заводом построены за счет собственных средств и переданы в собственность города:

• три детских дошкольных комбината;
• поликлиника;
• инфекционная больница;
• насосная хозфекальная станция на ул. Крупской;
• мост автомобильный по ул. Крупской;
• водопровод диаметром 1м длиной 6 км

На балансе завода имеется:

• детский оздоровительный центр «Радуга» в пгт. Кирилловка на 360 мест;
• столовые на 670 мест.

Завод «Автоцветлит» имеет 40-летний опыт практической работы, высококвалифицированные кадры и современное оборудование (индукционные печи, автоматизированные установки для литья поршней, машины для литья под высоким и низким давлением, автоматические формовочные линии «Георг-Фишер» , «Диза», стержневое, зачистное и термическое оборудование) позволяет предлагать своим заказчикам надежную продукцию, спроектированную и изготовленную с перспективой на завтра.