27 июня 1964 года Совет Министров принял постановление номер 873 о выделении комплекса цветнолитейных цехов МеМЗа в самостоятельное строящееся предприятие - завод цветного литья для тракторного и сельскохозяйственного машино строения - «Автоцветлит». Генеральным проектировщиком завода был определен Харьковский институт по проектированию тракторных и сельхозмашиностроительных заводов «Гипротракторсельхозмаш».
Проект предусматривал строительство следующих цехов и комплексов:
- цех алюминиевого литья мощностью 22 тыс.тонн;
- цех магниевого литья мощностью 7,2 тыс.тонн;
- цех бронзового, цинкового и медно-цинкового литья мощностью 5,1 тыс.тонн;
- цех стального литья по выплавляемым моделям мощностью 2 тыс.тонн;
- блок вспомогательных цехов (инструментальный, ремонтно-механический и электроремонтый цехи).
- складской комплекс, энергокомплекс (теплоснабжение, компрессорная, подстанция 35/10 кв., система водопровода и канализации, очистные сооружения), заводоуправление, ЦЗЛ и столовая.
2 октября 1965 года Верховный Совет СССР принял решение о подчинении завода «Автоцветлит» главному управлению по производству автодвигателей Министерства автомобильной промышленности.
1965г. В январе на площадях блока вспомогательных цехов организован участок точного стального литья.
1966г. В августе выдана первая плавка в новом цехе магниевого литья. В ноябре Минавтопром СССР решил организовать на заводе временный участок алюминиевого литья.
1967г. В январе государственная комиссия подписала акт ввода первой очереди магниевого цеха мощностью 1,5 тыс.тонн литья в год.
1968г. Заводом освоено 46 наименований новых отливок из магниевых, алюминиевых и стальных сплавов для производства автомобиля ЗАЗ-968.
1970г. декабрь. Подписан акт Госкомиссии о вводе первой очереди цеха точного стального литья мощностью 1 тыс.тонн в год.
1973г. В марте подписан акт о приемке третьей очереди цеха алюминиевого литья мощностью 4,65 тыс. тонн в год. Создан самостоятельный специализированный участок по изготовлению товаров народного потребления.
1974г. Освоено производство 8 наименований алюминиевых отливок и 38 наименований стальных отливок по выплавляемым моделям для автомобилей КАМАЗ.
1975г. Введены мощности цеха магниевого литья на 2,5 тыс.тонн.
1976г. Завод входит в подчинение «АвтоЗАЗ». Введены мощности цеха магниевого литья на 4 тыс.тонн в год.
1980г. «Автоцветлиту» передан подчиненный Моторному заводу цех чугунного литья мощностью 16,3 тыс.тн в год.
1984-1986гг. Для производства автомобиля ЗАЗ-1102 освоено производство 53 наименований новых отливок, в том числе 9 - из магниевого сплава, 13 - из алюминиевых сплавов, 15 - из стали, 16 - из чугуна.
ОСНОВНАЯ ЦЕЛЬ СОЗДАНИЯ ЗАВОДА
Основная цель создания завода состояла в необходимости обеспечения литыми заготовками силовых агрегатов МеМЗ, кузова и шасси автомобилей семейства ЗАЗ и обеспечение литыми заготовками автомобильных, тракторных, мото и велозаводов Минавтопрома СССР.
ГЕОГРАФИЧЕСКОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
ОАО «Мелитопольский завод «Автоцветлит» расположен в г.Мелитополе Запорожской области в юго-западном промышленном районе города. Территория завода - 40,0га.
Площадка связана с подъездными путями:
- железнодорожными путями протяженностью 6,8 км со станцией Мелитополь;
- автомобильными путями протяженностью 4,2 км с автострадой Москва-Симферополь, 6,4 км с городом Мелитополь
По коммуникации завод имеет автономную систему жизнеобеспечения:
- водоснабжения осуществляется от собственных артезианских скважин (3 шт) и, в случае необходимости, от городского водоканала;
- канализация - имеются собственные очистные сооружения биологической очистки со сбросом очищенных стоков в реку Тащенак;
- электроснабжение - завод питается от подстанции МЛ-300 ПЭС по 16 фидерам по проходному кабельному тоннелю;
- связь - завод связан с городской АТС - 43 сопарным кабелем. Имеется собственная АТС.
ФОРМА СОБСТВЕННОСТИ
Согласно Указу Президента Украины «О корпоратизации предприятий» от 15.06.93г. номер 210/93 предприятие было преобразовано в открытое акционерное общество. Зарегистрирован завод как открытое акционерное общество «Мелитопольский завод Автоцветлит» 6 сентября 94г. (свидетельство номер 924) исполкомом Мелитопольского городского Совета народных депутатов как юридическое лицо. Форма собственности в настоящий момент - обще - государственная (Государство Украины, которое владеет 100% уставного фонда) в лице органа, уполномоченного управлять государственным имуществом (ФГИУ).
ВИДЫ ПРОДУКЦИИ
Завод «Автоцветлит» представляет собой специализированное предприятие по производству цветного литья из алюминиевых и магниевых сплавов, стального литья по выплавляемым моделям, чугунного литья для автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения. В течение многих лет литейное производство завода «Автоцветлит» обеспечивало потребности ПО «АвтоЗАЗ» в отливках, а также многие предприятия автомобильного и тракторного машиностроения стран СНГ. Переходной период к рыночным отношениям характеризовался общим падением объемов производства, а в ряде случаев - полным прекращением на предприятиях-смежниках выпуска продукции. Произошло значительное сокращение заказов на отливки. В условиях изменчивой конъюнктуры рынка и возрастающих требований потребителей к качеству продукции и стоимости продукции в 1998 году начата реструктуризация литейного производства завода «Автоцветлит» для обеспечения большой гибкости, эффективности работы, оперативного реагирования на спрос с учетом частой смены изделий и необходимости поставок небольших партий продукции в сжатые сроки. Только за последние два года :
- создан участок для производства запасных частей (пальцев) для жаток и комбайнов;
- внедрена малогабаритная плавильная печь ИЧТ-1М1 для производства мелкосерийных заказов;
- создан автономный участок на базе цеха товаров народного потребления для производства мелкосерийных партий отливок;
- разработан и внедрен проект по переплаву отходов цветных сплавов в цехе магниевого литья;
- произведена реконструкция печи ИЧТ-10 для переплава отходов медных сплавов в цехе чугунного литья;
- механизирована система обеспечения сжатым воздухом цеха ТНП в разрезе индивидуального потребления.
ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ
Развиваются деловые связи с западными фирмами. В настоящий момент мы имеем ряд интересных предложений:
- от фирмы «Фанада», Греция на изготовление фурнитуры «Декоративные элементы забора»;
- от фирмы «Аскол», Германия по производству крышек гидрантов;
- от фирмы «Фридрих», Германия по организации производства литья «Рулевое колесо» из магниевого сплава и организации переплава магниевых отходов;
- на проработке имеются предложения фирм Германии и Франции по изготовлению дисков сцепления, тормозных барабанов и т.д.

Возросшая конкуренция на отечественном и зарубежном рынках потребовала от нас пересмотра политики обеспечения качества и приведения ее в соответствии с требованиями международных стандартов ISO-9000. В 1995 году сертифицированы изделия ТНП по системе УкрСЕПРО.
В настоящее время на предприятии внедрена система менеджмента качества (СМК), соответствующая Международному стандарту ISO 9001:2008.
В ноябре 2009 года на предприятии проводился надзорный аудит состояния СМК для обеспечения ее соответствия требованиям международного стандарта ISO 9001:2008.
СОЦИАЛЬНАЯ СФЕРА
Заводом построены за счет собственных средств и переданы в собственность города:
- три детских дошкольных комбината;
- поликлиника;
- инфекционная больница;
- насосная хозфекальная станция на ул. Крупской;
- мост автомобильный по ул. Крупской;
- водопровод диаметром 1м длиной 6 км
На балансе завода имеется:
- детский оздоровительный центр «Радуга» в пгт. Кирилловка на 360 мест;
- столовые на 670 мест.
Завод «Автоцветлит» имеет 45-летний опыт практической работы, высококвалифицированные кадры и современное оборудование (индукционные печи, автоматизированные установки для литья поршней, машины для литья под высоким и низким давлением, автоматические формовочные линии «Георг-Фишер» , «Диза», стержневое, зачистное и термическое оборудование) позволяет предлагать своим заказчикам надежную продукцию, спроектированную и изготовленную с перспективой на завтра.